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亞克力板切割廠家

2021-12-29 11:38:49
亞克力板切割廠家
詳細介紹:

在板材激光切割加工中,激光切割加工是常見的方式之一,所以我們在了解板材切割加工的同時,必須了解切割加工方法,這樣我們才能充分了解板材切割加工。所以今天,會講解一些這方面的知識內容,這樣我們可以在這方面有更多的知識和理解,可以增加自己的知識。當我們進行數控切割時,有時切割零件會出現變形,因此有必要采取一些措施來控制和防止。那我們該怎么辦呢?下面的小系列要具體分析和闡述。操控切割加工件變形的有效措施一般如下:

1、使用的氧氣純度應足夠,因為這關系到切口表面是否光滑。如果氧氣純度不夠,則會使切口變得粗糙,從而影響切口質量。

2、多件工件切割完成后,不要急于清理,使變形得到有效控制。

3、如果是薄鋼板,則可以進行局部冷卻,或根據切割部位的長度、寬度和厚度,在編程中預先添加冷收縮值進行補償。

4、切割噴嘴與鋼板表面的垂直度誤差應幾乎為零,即切割噴嘴與鋼板表面應垂直,否則切割部位會出現尺寸誤差。

5、容易發生變形的工件,應放在整個板材的中間,與工件之間的距離要足夠。

6、選擇合理的切割順序,正確選擇穿孔點的位置,以免切割件變形。

激光切割機在加工過程中常見的問題是容易產生毛刺,共同點是在工件表面過渡時會出現尖銳、毛刺等不規則的金屬零件。但是,普通并不意味著可以接受毛刺的產生,它直接影響加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度,降低產品質量,給后續的檢驗、裝配、性能和美觀帶來很多問題,所以我們應該盡量避免毛刺的產生。

毛刺的常見原因及解決方法

原因一:激光切割加工產生的激光束焦點上下位置偏差,導致能量不只是集中在工件上,工件沒有完全汽化,使出渣量增加,不易吹出,從而更容易產生毛刺。

解決方法:調整激光束焦點的位置,根據其偏移位置,調整到正常狀態。

原因二:激光切割加工的輸出功率不足以有效汽化金屬,造成過多的熔渣和毛刺。

解決方法:檢查激光切割機工作是否正常。如有異常,需及時維修保養。如果正常,檢查輸出值是否正確。

原因三:激光切割加工切割線速度太慢,破壞了切割加工面的表面質量,產生毛刺。

解決方法:及時調整和提高切割線速度,使其達到正常值。

原因四:激光切割機輔助氣體純度達不到要求標準,也會使工件產生毛刺。

解決方法:更換純度更高的輔助氣體。

原因五:激光切割加工工作時間過長,使設備工作狀態不穩定,這也會導致毛刺的產生。

解決方法:關閉激光切割機,一段時間后重新啟動并移動,使其得到充分休息。


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